激光切割，是上世紀末本世紀初，新興的一種板材加工技術。經過國內外近20多年的不斷技術更新和工藝發展，激光切割工藝及激光切割設備，正被廣大板材加工企業所熟悉和接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代等離子切割、水切割、火焰切割、數控沖床等傳統板材加工手段。
      激光切割的市場應用
根據激光發生器的不同，目前市面上激光切割技術大致可分為三種：CO2激光切割，固體（YAG）激光切割和光纖激光切割。
按照目前的發展趨勢來看，光纖激光器以其良好的光束質量、穩定的輸出功率和易于維護的特性，被廣泛應用于工業加工領域，并逐漸取代CO2 、YAG等激光器。
隨著生活和工業應用的金屬材料使用越來越多，利用光纖激光器進行切割的使用范圍也越來越廣泛。無論是鈑金加工、航空、電子、電器、汽車、配件，甚至是日常生活中的工藝禮品、廚具等行業都會應用到激光切割技術。在加工行業發展迅速的今天，不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料也能進行快速、準確的切割。

      切割工藝先進
光纖激光器切割的原理是：激光器在切割過程中輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。　光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現，是目前國際上先進的激光切割技術之一，目前沒有任何的其他切割工藝可以超越它。
      機器性價比高
光纖激光器應該屬于目前高性價比的切割金屬激光器，使用壽命會長達數萬小時之久，而且在使用的過程當中除了人為因素以外，系統本身的故障率很小，即使在長時間的工作壓力之下，也不會產生任何震動或者其他的不良影響，相比于CO2激光系統的反射鏡和諧振腔需要定期維護，實在是省下了不少維護成本。
同時，由于激光切割具有很高的修整能力和適應生產能力的需求變化，加工出來的工件不需要進一步的拋光、去毛刺、整理等處理，從生產上來說，節省了進一步的人工費用和加工費用，大大的提高了生產效率。
有數據顯示：光纖切割系統整體消耗的能源比CO2切割系統少約3至5倍，使得能效提高至大于百分之八十六。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割系統的切割速度。
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